鋁合金型材在加工過程中，稍有不慎，會(huì)出現(xiàn)很多這樣那樣的問題，內(nèi)表面擦傷，就是鋁合金型材在加工過程中出現(xiàn)比較頻繁的一個(gè)問題，下面來講講這個(gè)問題造成的原因以及預(yù)防方法，希望對(duì)大家有所幫助。

擠壓制品內(nèi)表面在擠壓過程中產(chǎn)生的擦傷，稱為內(nèi)表面擦傷。

內(nèi)表面擦傷主要的產(chǎn)生原因

1、擠壓針粘有金屬；

2、擠壓針溫度低；

3、擠壓針表面質(zhì)量差，有磕碰傷；

4、擠壓溫度、速度控制不好；

5、擠壓潤(rùn)滑劑配比不當(dāng)；

防止方法

1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度，控制好擠壓溫度和擠壓速度；

2、加強(qiáng)潤(rùn)滑油過濾，經(jīng)常檢查或更換廢油，抹油應(yīng)均勻、適量；

3、保持毛料表面潔凈；

4、及時(shí)更換不合格的模具和擠壓針，并保持?jǐn)D壓工模具表面干凈、光潔。

鋁合金型材力學(xué)性能不合格問題也是碰到比較多的，下面來講講相關(guān)解決方法

擠壓制品的hb、hv等力學(xué)性能指標(biāo)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求或很不均勻，稱為力學(xué)性能不合。

力學(xué)性能不合格主要的產(chǎn)生原因

1、合金的化學(xué)成分主元素超標(biāo)或配比不合理；

2、擠壓工藝或熱處理工藝不合理；

3、鑄錠或坯料質(zhì)量差；

4、在線淬火沒達(dá)到淬火溫度或冷卻速度不夠；

5、人工時(shí)效工藝不當(dāng)。

防止與控制措施

1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制化學(xué)成分或制定有效的內(nèi)標(biāo)；

2、采用優(yōu)質(zhì)鑄錠或坯料；

3、優(yōu)化擠壓工藝；

4、嚴(yán)格執(zhí)行淬火工藝制度；

5、嚴(yán)格執(zhí)行人工時(shí)效制度并控制好爐溫；

6、嚴(yán)格測(cè)溫與控溫。

以上就是解決鋁合金型材表面擦傷問題的有效方法，希望對(duì)您有所幫助！更多關(guān)于鋁合金型材選型內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注鑫恩官網(wǎng)！